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Descripción del Producto
La línea de producción de carbón vegetal se puede dividir en cuatro pasos: 1. Triturar las materias primas a través de un molino para triturarlas en gránulos dentro de los 10 mm; 2. Seque las materias primas granulares en polvo a través de un secador y séquelas hasta que tengan un contenido de agua del 8% al 12%. Evite el control de la humedad; 3. La máquina para fabricar varillas utiliza el recocido a alta temperatura y alta presión de las materias primas secas en la forma de una varilla de seis lados; 4. El carbón vegetal se mecanizó; 5. Apagado de la máquina de acabado: fabricación de carbón vegetal.
El carbón vegetal hecho a máquina producido en la línea de producción de carbón vegetal es un tipo de biocombustible de desecho para energía renovable. El estado apoya firmemente el uso de desechos agrícolas y forestales para producir carbón vegetal hecho a máquina. El carbón vegetal hecho a máquina tiene alta densidad, tamaño pequeño, buena inflamabilidad, sin humo, insípido, no tóxico, ecológico, sin humo, limpio y sanitario, y puede ser ampliamente utilizado para calentar el hogar. Existe una gran demanda en el mercado internacional de alimentos a la parrilla. En la industria, puede reemplazar las calderas de vapor de carbón o aceite pesado y también se puede utilizar como materia prima química para el procesamiento profundo de carbón activado y carburo de silicio. silicio cristalino, etc. Es una materia prima para fábricas de disulfuro de carbono, fábricas de bobinas de mosquitos, fábricas de explosivos, fábricas de procesamiento de cobre y fundiciones.
Ventajas del producto
1. La línea de producción de carbón vegetal acelera las varillas, la densidad del producto terminado es mayor, la eficiencia del moldeado es alta, no hay grietas y la temperatura es fácil de ajustar. Además, el nuevo ventilador de tornillo para máquina de fabricación de varillas utiliza materiales especiales resistentes al desgaste y su vida útil es diez veces más larga que la de los ventiladores tradicionales. Puede durar hasta un año, lo que no solo ahorra costos de mantenimiento, sino que también aumenta en gran medida la eficiencia de la producción.
2. Los bajos requisitos de humedad, los tallos de maíz, los tallos de trigo, la paja, etc., pueden producir tallos con un contenido de humedad entre el 10% y el 30%. Las cáscaras de maní y el aserrín tienen un mejor efecto de modelado cuando el contenido de humedad está entre el 12% y el 20%.
3. El cuerpo de la caja de reducción integrada aumenta la estabilidad de funcionamiento del equipo y la precisión del engrane de engranajes tiene una mayor vida útil.
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